Dari bijih emas primer hingga deposit sulfida refractory, CFTC merancang dan membangun pabrik pengolahan emas lengkap: jaw dan cone crushing, ball mill grinding dengan klasifikasi hydrocyclone, sirkuit gravitasi dan flotation, sianidasi CIL/CIP, desorption-electrowinning dan smelting. Disesuaikan dengan uji bijih Anda, dari pabrik modular 50 TPD hingga lini turnkey 5000+ TPD.
Jenis bijih emas Anda menentukan rute: emas aluvial → pencucian sederhana + gravitasi (tanpa bahan kimia); hard rock free-milling → crush-grind + CIL/CIP (standar, recovery tertinggi untuk bijih oksida); bijih sulfida/refractory → flotation sebelum sianidasi untuk melepaskan emas yang terkunci. CFTC mengirimkan pabrik lengkap dari pengujian bijih hingga batang doré, dengan proyek referensi di Ghana, Peru dan seluruh Afrika & Amerika Selatan.
Memilih rute yang tepat adalah keputusan tingkat recovery terpenting. Sesuaikan jenis bijih Anda dengan flowsheet yang terbukti.
| Jenis Bijih | Karakteristik | Proses yang Direkomendasikan | Recovery Tipikal |
|---|---|---|---|
| Emas Aluvial / Placer | Emas terbebas di pasir & kerikil; tanpa bahan kimia diperlukan | Pencucian → Screening → Gravitasi (sluice / jig / shaking table / centrifugal) | 85–95% |
| Batuan Oksida / Free-Milling | Emas terbebas oleh crushing & grinding; larut cyanide | Crushing → Grinding → Thickening → Sianidasi CIL/CIP → Desorption → Electrowinning | 90–96% |
| Batuan Sulfida / Refractory | Emas terkunci dalam pirit/arsenopirit; recovery leach langsung rendah | Crushing → Grinding → Flotation → Regrind → Sianidasi konsentrat | 75–90% (vs 40–60% leach langsung) |
| Kadar Rendah / Skala Besar | 0.3–1.5 g/t, tonase besar, open pit | Heap leaching dengan aglomerasi & kolom karbon | 60–80% |
Rute terbukti yang diimplementasikan dalam proyek CIL Ghana CFTC — dari bijih ROM hingga batang doré.
Jaw + cone crusher, closed circuit 3-stage hingga ≤12mm
Ball mill + closed circuit hydrocyclone hingga 75–90% lolos 75µm
Stabilisasi densitas pulp & konsentrasi cyanide sebelum leaching
Tangki carbon-in-leach: sianidasi larut + adsorpsi karbon
Strip karbon terisi; menghasilkan eluate kaya emas
Electrowinning + smelting menjadi batang doré
Dari bijih ROM hingga umpan ball-mill. Jaw dan cone crusher CFTC menangani bijih emas hingga umpan 1200mm, closed-circuit crushing hingga ukuran produk target.
Ball mill dengan klasifikasi hydrocyclone mencapai ukuran grind yang diperlukan agar cyanide mencapai partikel emas.
Gravitasi memulihkan emas bebas kasar sebelum leaching; flotation meningkatkan bijih sulfida sebelum sianidasi — keduanya mengurangi tonase leach dan biaya bahan kimia.
Pabrik CIL/CIP: leaching tank, penanganan karbon, desorption dan electrowinning mengubah emas terlarut menjadi batang doré.
Uji amenability gravitasi, flotation atau cyanide menentukan rute recovery. CFTC menjalankan uji bench-scale pada bijih Anda sebelum menawarkan flowsheet.
Pabrik modular 50 TPD cocok untuk peningkatan artisanal; 200-500 TPD cocok untuk penambang menengah; 1000-5000+ TPD melayani operasi industri. Desain modular memungkinkan ekspansi bertahap.
Air tersedia, regulasi cyanide dan kebijakan tailings membentuk flowsheet. Rute gravitasi saja atau flotation menghindari bahan kimia di mana cyanide dibatasi.
CFTC mengirimkan peralatan saja FOB, atau EPC penuh: desain, manufaktur, instalasi, commissioning, plus pelatihan operator. Pilih cakupan yang sesuai dengan tim Anda.
Sirkuit CIL penuh: crushing, ball mill grinding, thickening, sianidasi leaching, adsorpsi karbon, desorption dan electrowinning hingga batang doré.
Crushing Mobile · PeruCrushing jaw mobile tracked untuk proyek zona emas Andes dataran tinggi — tanpa fondasi beton, deploy cepat.
Emas Refractory · PanduanBagaimana gabungan flotation-sianidasi meningkatkan recovery pada bijih emas sulfida refractory dari 40-60% ke 75-90%.
Emas Aluvial · PanduanPencucian, screening dan recovery gravitasi untuk emas aluvial di Afrika, Amerika Selatan dan Asia Tenggara.
Gravitasi · PanduanRecovery berdasarkan densitas untuk emas bebas kasar — tanpa bahan kimia, ideal untuk proyek skala kecil dan menengah.
Halaman SolusiSolusi kustom 50-5000+ TPD: opsi crushing, grinding, gravitasi, flotation, CIL/CIP dan heap leaching.
Tergantung pada jenis bijih. Emas aluvial: pencucian + gravitasi (sluice, jig, shaking table) — tanpa bahan kimia, recovery 85–95%. Batuan oksida free-milling: crush, grind, lalu sianidasi CIL/CIP — recovery 90–96%. Bijih sulfida/refractory: flotation untuk mengonsentrasikan sulfida pembawa emas, lalu sianidasi konsentrat. Selalu jalankan uji bijih sebelum memilih flowsheet.
Pada CIL (carbon-in-leach), leaching dan adsorpsi karbon terjadi secara simultan di tangki yang sama — lebih sederhana untuk sebagian besar bijih. Pada CIP (carbon-in-pulp), leaching selesai dulu, kemudian karbon ditambahkan di tangki terpisah — lebih baik untuk bijih yang memerlukan waktu leach lebih lama. CFTC merancang keduanya dan merekomendasikan berdasarkan kinetika leach bijih Anda.
Pabrik modular 50–100 TPD (crushing + ball mill + gravitasi/CIL) biasanya berkisar dari sekitar USD 200.000–800.000 tergantung pada rute proses dan cakupan — pabrik gravitasi saja berada di rentang rendah, CIL dengan sirkuit recovery penuh di rentang tinggi. Hubungi CFTC dengan hasil uji bijih Anda untuk penawaran line-item.
Karena emas secara fisik terkunci di dalam mineral sulfida (pirit, arsenopirit) atau dilapisi olehnya, cyanide tidak dapat mencapainya — recovery leach langsung turun ke 40–60%. Flotation mengonsentrasikan sulfida, sehingga sianidasi bekerja pada umpan yang lebih kecil dan lebih kaya serta meningkatkan recovery ke 75–90%. Untuk bijih double-refractory, roasting atau bio-oxidation mungkin diperlukan sebelum leaching.
Ya. CFTC menjalankan uji benefisiasi bench-scale pada sampel bijih Anda (gravitasi, flotation, amenability cyanide) sebelum merancang pabrik. Hasil uji menentukan flowsheet, ukuran peralatan dan penawaran — sehingga Anda berinvestasi di pabrik yang terbukti untuk bijih spesifik Anda, bukan desain generik.
Ya — EPC penuh dari uji bijih hingga commissioning: desain flowsheet, manufaktur peralatan, tata letak 3D, supervisi instalasi, commissioning dan pelatihan operator. Kapasitas dari 50 TPD modular hingga 5000+ TPD. Kami juga menyediakan suku cadang dengan pengiriman dalam 72 jam dan dukungan teknis 24/7 setelah handover.
Tidak semua bijih emas diproses dengan cara yang sama. Engineer CFTC memilih rute recovery optimal berdasarkan mineralogi bijih — bijih oksida free-milling dilarutkan secara langsung, bijih sulfida memerlukan konsentrasi flotation, dan bijih refractory memerlukan pre-oxidation. Tabel di bawah merangkum empat kategori bijih utama dan metode pengolahannya.
Pemisahan gravitasi — jig, shaking table, centrifugal concentrator. Tanpa crushing atau grinding diperlukan. Recovery 90-98% untuk emas kasar. Kapasitas 5-200 TPH.
Jelajahi pabrik pencucian →Crushing + ball mill + sianidasi CIP/CIL. Rute standar untuk bijih oksida. Recovery 80-95%. Pabrik 50-5000 TPD.
Lihat studi kasus Ghana CIL →Flotation mengonsentrasikan sulfida pembawa emas (pirit, arsenopirit), kemudian leach cyanide pada konsentrat. Recovery 75-90%. 100-5000 TPD.
Lihat studi kasus flotation →Ultrafine grinding, pressure oxidation (POX) atau roasting untuk memecah matriks sulfida, kemudian CIL. Recovery 60-85%. 100-3000 TPD.
Konsultasi engineer proses →| Jenis Bijih | Rute Proses | Recovery | Biaya Modal | Biaya Operasi |
|---|---|---|---|---|
| Placer | Pencucian → Gravitasi (jig / shaking table) | 90-98% | $ | $ |
| Free-milling oxide | Crush → Ball mill → CIL/CIP → Electrowinning | 80-95% | $$ | $$ |
| Sulfide | Crush → Ball mill → Flotation → Leach konsentrat | 75-90% | $$$ | $$$ |
| Refractory | Grind ultrafine → POX/Roasting → CIL | 60-85% | $$$$ | $$$$ |
Catatan: Rentang recovery bersifat indikatif untuk kadar bijih tipikal. Uji amenability bijih bench-scale diperlukan untuk mengonfirmasi rute dan parameter desain. CFTC memberikan panduan uji gratis — kirim sampel bijih Anda ke laboratorium Zhengzhou kami.
Tidak yakin rute mana yang sesuai untuk bijih Anda? Jelaskan jenis bijih dan kadar Anda kepada engineer kami.
Diskusikan Proyek Emas AndaInsinyur ahli kami memberikan solusi cepat dan sesuai kebutuhan untuk seluruh kebutuhan pemecahan batu dan pengolahan mineral Anda — mulai dari pertanyaan hingga instalasi.