CFTC (China First Engineering) menyediakan pelanggan global peralatan pengolahan mineral lengkap dan layanan EPC turnkey — mulai dari grinding & klasifikasi, pemisahan gravitasi, flotation dan pemisahan magnetik hingga ekstraksi emas sianidasi, heap leaching, serta thickening & dewatering. Mencakup 50+ jenis bijih termasuk emas, tembaga, besi, volfram-timah dan timbal-seng, kami membantu proyek pengolahan mineral Anda mencapai commissioning yang efisien dan operasi yang stabil.
Henan China First Engineering Technology Co., Ltd. (CFTC) bergerak dalam bidang teknik pengolahan mineral, menyediakan pelanggan global peralatan dan solusi lengkap — mulai dari crushing, grinding dan klasifikasi hingga pemisahan, ekstraksi emas dan dewatering. Dengan memanfaatkan keunggulan teknis dan produk kami, kami membangun kemitraan dengan semakin banyak pelanggan, mewujudkan visi "China First Engineering, Equipping the World".
Mencakup grinding & klasifikasi, pemisahan gravitasi/flotation/magnetik, ekstraksi emas sianidasi, heap leaching, thickening & dewatering dan peralatan pendukung — pasokan satu atap untuk peralatan utama dan pendukung pabrik pengolahan mineral.
Untuk berbagai jenis bijih seperti emas, tembaga, besi, volfram-timah dan timbal-seng, kami menyediakan desain proses lengkap dan pemilihan peralatan untuk closed-circuit grinding, pemisahan dan dewatering.
Kami menyediakan layanan siklus hidup penuh yang mencakup manufaktur, pengiriman, instalasi & commissioning, serta operasi & pemeliharaan suku cadang, memastikan commissioning tepat waktu dan operasi yang stabil.
Pengolahan mineral adalah proses pemisahan mineral berharga dari gangue pada bijih tambang (run-of-mine). CFTC menyediakan peralatan proses lengkap yang mencakup enam tahap — grinding & klasifikasi, pemisahan gravitasi, flotation, pemisahan magnetik, ekstraksi emas dan dewatering — yang dapat dikombinasikan secara fleksibel menjadi lini produksi lengkap sesuai jenis bijih dan proses.
Grid type / overflow ball mill, rod mill, SAG mill, spiral classifier, hydrocyclone (grup).
Shaking table, jig separator, spiral chute, centrifugal concentrator; SF/XCF flotation machine, flotation column; wet/dry/high-gradient magnetic separator, dll.
Leaching agitation tank, CIL/CIP carbon-in-leach tank, desorption electrolysis system, carbon regeneration kiln, gold smelting furnace, dll.
Sistem spray heap leaching, pregnant solution pond; thickener, filter press, ceramic filter, rotary dryer, dll.
Rute proses yang direkomendasikan dan peralatan inti diberikan berdasarkan jenis bijih umum. Pemilihan aktual harus didasarkan pada sifat bijih, kapasitas dan kadar. Hubungi tim teknik CFTC untuk solusi yang disesuaikan.
| Bijih | Rute Proses yang Direkomendasikan | Peralatan Utama |
|---|---|---|
| Emas | Crushing → Grinding → Gravity/Flotation → Cyanidation Leaching → Gold Extraction | Ball mill · Centrifugal concentrator · Flotation machine · Leaching tank · CIL · Desorption electrolysis · Gold smelting furnace |
| Tembaga | Crushing → Grinding → Flotation → Thickening & Dewatering | Ball mill · Hydrocyclone · SF/XCF flotation machine · Thickener · Filter press |
| Besi | Crushing → Grinding → Magnetic Separation → Dewatering | Ball mill · Wet magnetic separator · High-gradient magnetic separator · Ceramic filter |
| W/Timah | Crushing → Grinding → Gravity Separation → Dewatering | Rod mill · Shaking table · Jig separator · Spiral chute · Dewatering screen |
| Pb/Zn | Crushing → Grinding → Flotation → Thickening | Ball mill · Flotation machine · Flotation column · Thickener |
| Tailing | Thickening → Filtration → Drying | High-efficiency thickener · Filter press · Rotary dryer · Flocculant preparation |
Jenis bijih, kekerasan, ukuran umpan, kandungan SiO₂ dan kadar air menentukan tahap grinding dan pemilihan liner.
Kapasitas harian menentukan spesifikasi dan jumlah peralatan utama; kadar target dan tingkat recovery menentukan jumlah tahap pemisahan dan metode closed-circuit.
Lima bab, 50+ model, mencakup flowsheet pengolahan mineral lengkap. Klik untuk melihat parameter teknis detail setiap peralatan.
Grid type ball mill dilengkapi dengan grid plate pada ujung discharge, sehingga pulp yang mencapai ukuran yang memenuhi syarat didischarge dengan cepat, mengurangi over-grinding. Dengan kapasitas tinggi dan konsumsi energi rendah, ball mill ini banyak digunakan dalam primary grinding untuk bijih emas, tembaga dan besi.
| Model | Dia. Silinder (mm) | Panjang Silinder (mm) | Kapasitas (t/h) | Daya (kW) | Berat (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| MQG-900×1800 | 900 | 1800 | 0.5-2 | 22 | 5.5 |
| MQG-1200×2400 | 1200 | 2400 | 2-5 | 37 | 12.8 |
| MQG-1500×3000 | 1500 | 3000 | 5-15 | 75 | 22.4 |
| MQG-2100×3000 | 2100 | 3000 | 15-40 | 210 | 54.6 |
| MQG-2700×3600 | 2700 | 3600 | 30-80 | 400 | 98.5 |
| MQG-3200×4500 | 3200 | 4500 | 60-120 | 630 | 158 |
Overflow ball mill tidak memiliki grid plate; pulp meluap secara otomatis berdasarkan perbedaan ketinggian cairan, menghasilkan discharge yang lebih halus dan lebih seragam. Cocok untuk secondary grinding atau fine grinding, ball mill ini banyak digunakan pada tahap fine grinding dalam sistem closed-circuit grinding.
| Model | Dia. Silinder (mm) | Panjang Silinder (mm) | Kapasitas (t/h) | Daya (kW) | Berat (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| MQY-900×1800 | 900 | 1800 | 0.3-1.5 | 22 | 5.1 |
| MQY-1200×2400 | 1200 | 2400 | 1.5-4 | 37 | 11.2 |
| MQY-1500×3000 | 1500 | 3000 | 4-12 | 75 | 20.6 |
| MQY-2100×3000 | 2100 | 3000 | 12-35 | 210 | 50.8 |
| MQY-2700×3600 | 2700 | 3600 | 25-70 | 400 | 92.4 |
| MQY-3200×4500 | 3200 | 4500 | 50-110 | 630 | 151 |
Rod mill menggunakan batang baja sebagai media grinding; batang-batang membuat kontak garis satu sama lain, menghasilkan grinding yang seragam dengan sedikit over-grinding. Sangat cocok untuk bijih volfram-timah, pasir kuarsa dan material lain yang memerlukan ukuran seragam dan menghindari over-grinding, juga digunakan untuk pasir buatan.
| Model | Dia. Silinder (mm) | Panjang Silinder (mm) | Kapasitas (t/h) | Daya (kW) | Berat (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| MB-900×1800 | 900 | 1800 | 0.4-2 | 22 | 5.4 |
| MB-1200×2400 | 1200 | 2400 | 1.5-4.5 | 37 | 12.5 |
| MB-1500×3000 | 1500 | 3000 | 4-12 | 75 | 21.8 |
| MB-2100×3000 | 2100 | 3000 | 12-30 | 210 | 53.2 |
| MB-2700×3600 | 2700 | 3600 | 25-60 | 400 | 96.8 |
SAG (semi-autogenous) mill menggunakan bijih itu sendiri sebagai media grinding dengan menambahkan sejumlah kecil steel ball. Menggabungkan crushing dan grinding dalam satu langkah, menghilangkan secondary/tertiary crushing dan screening, menyederhanakan flowsheet, menghemat investasi dan cocok untuk tambang skala besar.
| Model | Dia. Silinder (m) | Panjang Silinder (m) | Kapasitas (t/h) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| SAG-4.0×6.0 | 4.0 | 6.0 | 80-150 | 500 |
| SAG-5.0×7.0 | 5.0 | 7.0 | 150-280 | 1000 |
| SAG-6.0×8.0 | 6.0 | 8.0 | 280-500 | 2000 |
| SAG-8.0×10.0 | 8.0 | 10.0 | 500-1000 | 4500 |
Spiral classifier mengklasifikasikan partikel berdasarkan perbedaan kecepatan pengendapan; pasir yang mengendap di bagian bawah dikembalikan oleh spiral flight ke ball mill untuk digiling ulang, sementara overflow dikirim ke tahap berikutnya. Tersedia dalam tipe high-weir dan submerged, biasanya membentuk sistem closed-circuit grinding dengan ball mill.
| Model | Dia. Spiral (mm) | Kecepatan Screw (r/min) | Kapasitas (t/hari) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| FG-500 | 500 | 8-12 | 30-80 | 1.5 |
| FG-1000 | 1000 | 5-7 | 100-200 | 5.5 |
| FG-1500 | 1500 | 4-6 | 200-400 | 7.5 |
| FG-2000 | 2000 | 3-5 | 400-800 | 15 |
| 2FG-2400 | 2400 | 3-5 | 800-1500 | 22 |
Hydrocyclone mengklasifikasikan berdasarkan gaya sentrifugal, tanpa bagian bergerak, struktur kompak dan kapasitas besar. Kehalusan overflow dapat disesuaikan, dan efisiensi klasifikasi 20–30% lebih tinggi dibanding spiral classifier, menjadikannya peralatan klasifikasi pilihan untuk sistem closed-circuit grinding modern.
| Model | Diameter (mm) | Kapasitas (m³/jam) | Ukuran Pemisahan (μm) | Tekanan Umpan (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| HX-75 | 75 | 5-12 | 20-40 | 0.1-0.2 |
| HX-150 | 150 | 15-40 | 40-75 | 0.1-0.2 |
| HX-250 | 250 | 40-100 | 75-150 | 0.1-0.15 |
| HX-350 | 350 | 80-200 | 100-200 | 0.1-0.15 |
| HX-500 | 500 | 150-350 | 150-300 | 0.08-0.12 |
Shaking table menggabungkan gerakan bolak-balik asimetris dari deck dengan water wash, menyebabkan mineral terstratifikasi dan terpisah berdasarkan densitas. Dengan presisi pemisahan tinggi, dapat menghasilkan konsentrat yang memenuhi syarat dalam satu lintasan dan merupakan peralatan klasik untuk pemisahan gravitasi halus bijih volfram-timah dan emas aluvial.
| Model | Ukuran Deck (mm) | Kapasitas (t/hari) | Frekuensi Stroke (r/min) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 6-S | 4500×1850 | 10-30 | 290-320 | 1.1 |
| LY-1100 | 3000×1100 | 3-8 | 280-320 | 0.75 |
| YS-4500 | 4500×1850 | 15-40 | 290-320 | 1.5 |
Jig separator menggunakan aliran air berdenyut untuk menstratifikasi mineral berdasarkan densitas — mineral berat tenggelam sementara mineral ringan mengapung. Dengan kapasitas besar dan recovery tinggi, cocok untuk roughing dan scavenging emas kasar, bijih volfram-timah, barit dan hematit.
| Model | Area Ruang Jig (m²) | Kapasitas (t/h) | Frekuensi Stroke (r/min) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| LTA-1010/2 | 0.4 | 2-5 | 300-400 | 1.5 |
| 2LTC-6109/8 | 2.4 | 10-25 | 200-300 | 4.0 |
| JT-1070/2 | 0.54 | 3-8 | 280-380 | 2.2 |
| JT-5 | 5.0 | 20-50 | 150-250 | 7.5 |
Spiral chute memisahkan berdasarkan kombinasi gaya sentrifugal dan gravitasi yang dihasilkan saat pulp berputar di dalam spiral trough. Tanpa bagian bergerak, tanpa konsumsi energi dan tanpa reagen, merupakan peralatan ramah lingkungan untuk pemisahan gravitasi halus hematit, ilmenit dan emas aluvial.
| Model | Dia. Spiral (mm) | Kapasitas (t/h) | Ukuran Umpan (mm) | Jumlah |
|---|---|---|---|---|
| LL-600 | 600 | 0.5-1.5 | 0.3-0.02 | 2 |
| LL-900 | 900 | 1.5-4 | 0.3-0.02 | 2 |
| LL-1200 | 1200 | 4-10 | 0.3-0.02 | 2-4 |
| LL-1500 | 1500 | 8-20 | 0.3-0.02 | 2-4 |
Centrifugal concentrator menggunakan gaya sentrifugal yang ditingkatkan dari putaran kecepatan tinggi untuk mengendapkan dan memisahkan mineral berat berbutir halus secara efektif dalam medan sentrifugal. Dengan recovery emas halus tinggi (di atas 0.01mm), merupakan peralatan inti untuk pemisahan gravitasi emas aluvial dan emas primer serta untuk pemulihan emas dari tailings.
| Model | Ukuran Umpan (mm) | Kapasitas (t/h) | Recovery (%) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| STLB-20 | 0-6 | 0.5-2 | ≥90 | 0.75 |
| STLB-60 | 0-6 | 3-8 | ≥90 | 4.0 |
| STLB-80 | 0-6 | 8-15 | ≥90 | 5.5 |
| STLB-100 | 0-6 | 15-30 | ≥90 | 11 |
SF flotation machine memiliki kemampuan self-air-suction dan self-pulp-suction, tidak memerlukan peralatan aerasi eksternal dan memungkinkan konfigurasi horizontal. Dengan sirkulasi pulp yang baik dan dispersi udara yang seragam, merupakan peralatan utama untuk flotation bijih sulfida seperti tembaga, timbal dan seng, cocok untuk roughing dan scavenging.
| Model | Volume Efektif (m³) | Kapasitas (m³/menit) | Suction Udara (m³/m²·menit) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 0.8-1.0 | 1.5 |
| SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.2 | 0.8-1.0 | 5.5 |
| SF-4.0 | 4.0 | 2.0-4.0 | 0.8-1.0 | 15 |
| SF-8.0 | 8.0 | 4.0-8.0 | 0.8-1.0 | 30 |
| SF-16 | 16 | 8.0-16 | 0.8-1.0 | 45 |
XCF flotation machine adalah flotation machine dengan agitasi mekanis dan aerasi paksa, memiliki kemampuan self-pulp-suction namun memerlukan aerasi eksternal. Digunakan bersama KYF flotation machine sebagai suction cell, memungkinkan konfigurasi bertahap, menghilangkan froth pump antar cell dan mengurangi konsumsi energi.
| Model | Volume Efektif (m³) | Kapasitas (m³/menit) | Volume Udara (m³/m²·menit) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| XCF-2 | 2 | 1-2 | 0.5-1.5 | 7.5 |
| XCF-4 | 4 | 2-4 | 0.5-1.5 | 15 |
| XCF-8 | 8 | 4-8 | 0.5-1.5 | 22 |
| XCF-16 | 16 | 8-16 | 0.5-1.5 | 37 |
| XCF-24 | 24 | 12-24 | 0.5-1.5 | 45 |
Flotation column adalah perangkat flotation pneumatik tanpa agitasi: pulp diumpankan dari atas dan gelembung naik dari bawah, berkontak secara counter-current. Dengan lapisan froth tebal dan aksi wash-water yang kuat, mencapai secondary enrichment yang baik dan kadar konsentrat tinggi, cocok untuk tugas cleaning.
| Model | Diameter (m) | Tinggi (m) | Kapasitas (m³/menit) | Volume Udara (m³/m²·menit) |
|---|---|---|---|---|
| FZ-1.0 | 1.0 | 8-12 | 0.5-2 | 0.5-1.5 |
| FZ-2.0 | 2.0 | 10-14 | 2-8 | 0.5-1.5 |
| FZ-3.0 | 3.0 | 12-16 | 5-18 | 0.5-1.5 |
| FZ-4.0 | 4.0 | 12-16 | 10-30 | 0.5-1.5 |
Wet drum magnetic separator menggunakan medan magnet untuk menarik mineral magnetik kuat (magnetit) ke permukaan drum, yang lepas saat drum berputar ke zona discharge. Merupakan peralatan utama untuk benefisiasi magnetit, dengan recovery 95% dan di atasnya.
| Model | Dia. Drum (mm) | Panjang Drum (mm) | Kapasitas (t/h) | Medan Magnet (Oe) |
|---|---|---|---|---|
| CTS-600×1200 | 600 | 1200 | 5-15 | 1500 |
| CTS-900×1800 | 900 | 1800 | 20-50 | 1500 |
| CTS-1050×2400 | 1050 | 2400 | 30-80 | 1500 |
| CTS-1200×3000 | 1200 | 3000 | 50-120 | 1500 |
Dry magnetic separator tidak memerlukan air dan memisahkan mineral magnetik dengan medan magnet. Cocok untuk daerah gersang kekurangan air, pre-concentration dan pembuangan tailings bijih kasar, serta menghilangkan gangue sebelum grinding untuk mengurangi throughput hilir.
| Model | Dia. Drum (mm) | Kapasitas (t/h) | Ukuran Umpan (mm) | Medan Magnet (Oe) |
|---|---|---|---|---|
| CTG-600×1200 | 600 | 5-15 | 0-50 | 1500-3000 |
| CTG-900×1800 | 900 | 15-40 | 0-50 | 1500-3000 |
| CTG-1200×3000 | 1200 | 30-80 | 0-50 | 1500-3000 |
Vertical ring high gradient magnetic separator menghasilkan medan magnet dan gradien intensitas tinggi, menangkap partikel halus magnetik lemah melalui matriks steel-wool. Cocok untuk pemisahan mineral magnetik lemah seperti hematit, mangan dan ilmenit, serta untuk penghilangan besi dan pemurnian bijih non-logam seperti kuarsa dan feldspar.
| Model | Dia. Ring (mm) | Kapasitas (t/h) | Medan Latar (T) | Ukuran Umpan (mm) |
|---|---|---|---|---|
| SLon-500 | 500 | 0.05-0.5 | 1.0 | -0.1 |
| SLon-1000 | 1000 | 2-8 | 1.0 | -0.1 |
| SLon-1500 | 1500 | 10-25 | 1.0 | -0.1 |
| SLon-2000 | 2000 | 25-60 | 1.0 | -0.1 |
Leaching agitation tank adalah peralatan inti dari ekstraksi emas sianidasi; pulp bereaksi sempurna dengan reagen sodium cyanide di dalam tangki, melarutkan emas ke dalam larutan. Dengan agitasi double-impeller dan dispersi udara seragam, memberikan efisiensi leaching tinggi dan merupakan peralatan inti tahap leaching dalam proses CIP/CIL.
| Model | Volume Efektif (m³) | Diameter (m) | Daya Agitasi (kW) | Volume Udara (m³/m²·menit) |
|---|---|---|---|---|
| SJ-2.0×2.5 | 7.85 | 2.0 | 5.5 | 0.05-0.1 |
| SJ-3.0×3.5 | 24.5 | 3.0 | 11 | 0.05-0.1 |
| SJ-4.0×4.5 | 56.5 | 4.0 | 18.5 | 0.05-0.1 |
| SJ-5.5×6.0 | 142 | 5.5 | 37 | 0.05-0.1 |
| SJ-7.0×7.0 | 269 | 7.0 | 55 | 0.05-0.1 |
CIL carbon-in-leach tank melakukan sianidasi leaching dan adsorpsi activated carbon secara simultan: emas diadsorpsi oleh activated carbon segera setelah larut, mendorong reaksi leaching terus-menerus. Dengan flowsheet yang disederhanakan, investasi lebih rendah dan siklus lebih pendek, merupakan proses mainstream untuk ekstraksi emas primer modern.
| Model | Volume Efektif (m³) | Diameter (m) | Daya Agitasi (kW) | Densitas Karbon (g/L) |
|---|---|---|---|---|
| CIL-3.0×3.5 | 24.5 | 3.0 | 11 | 10-15 |
| CIL-4.0×4.5 | 56.5 | 4.0 | 18.5 | 10-15 |
| CIL-5.0×5.5 | 108 | 5.0 | 30 | 10-15 |
| CIL-5.5×6.0 | 142 | 5.5 | 37 | 10-15 |
| CIL-7.0×7.0 | 269 | 7.0 | 55 | 10-15 |
Desorption electrolysis system mendesorpsi emas dari karbon terisi ke dalam pregnant solution, kemudian memulihkan lumpur emas melalui electrowinning. Desorption suhu tinggi dan tekanan tinggi memberikan efisiensi tinggi, dengan recovery elektrolisis 99% dan di atasnya; lumpur emas dapat langsung dilebur menjadi batang emas.
| Model | Kapasitas Karbon (kg/batch) | Suhu Desorpsi (℃) | Tekanan Desorpsi (MPa) | Recovery Elektrolisis (%) |
|---|---|---|---|---|
| JY-100 | 100 | 150 | 0.3-0.5 | ≥99 |
| JY-300 | 300 | 150 | 0.3-0.5 | ≥99 |
| JY-500 | 500 | 150 | 0.3-0.5 | ≥99 |
| JY-1000 | 1000 | 150 | 0.3-0.5 | ≥99 |
Gold smelting furnace melebur lumpur emas yang dicampur dengan flux pada suhu tinggi untuk menghasilkan batang emas dengan kandungan emas 98% dan di atasnya. Menggunakan pemanasan induksi medium-frequency, memanas dengan cepat dan merata, dan merupakan langkah terakhir dari proses ekstraksi emas.
| Model | Kapasitas Crucible (kg) | Daya Rated (kW) | Suhu Kerja (℃) | Kadar Batang Emas (%) |
|---|---|---|---|---|
| MJ-15 | 15 | 25 | 1200-1600 | ≥98 |
| MJ-50 | 50 | 50 | 1200-1600 | ≥98 |
| MJ-100 | 100 | 100 | 1200-1600 | ≥98 |
| MJ-200 | 200 | 160 | 1200-1600 | ≥98 |
Sistem spray heap leaching menyemprotkan larutan sodium cyanide secara merata di atas tumpukan bijih; saat larutan meresap, ia melarutkan emas, dan pregnant solution dikumpulkan di pregnant solution pond serta dikirim ke adsorpsi untuk dipulihkan. Dengan investasi dan biaya rendah, merupakan solusi ekstraksi emas ekonomis untuk bijih emas kadar rendah dan tailings.
| Skala Sistem | Intensitas Spray (L/m²·jam) | Area Spray (m²) | Daya Pompa Umpan (kW) | Material Pipa |
|---|---|---|---|---|
| Kecil | 5-15 | 500-2000 | 5.5-11 | PE/PPR |
| Sedang | 5-15 | 2000-10000 | 11-37 | PE/PPR |
| Besar | 5-15 | 10000-50000 | 37-110 | PE/PPR |
Thickener menggunakan gravitasi settling untuk mengendapkan padatan dari pulp, dengan air jernih bagian atas meluap untuk dipulihkan. High-efficiency thickener dilengkapi dengan degassing feed dan sistem flocculant, memberikan kapasitas 30–50% lebih tinggi dibanding model konvensional. Merupakan peralatan kunci untuk daur ulang air proses di pabrik pengolahan mineral.
| Model | Dia. Tangki (m) | Tinggi Tangki (m) | Kapasitas (t/hari) | Motor Utama (kW) | Berat (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| GX-3.6 | 3.6 | 1.7 | 50-100 | 1.5 | 6.65 |
| GX-5.18 | 5.18 | 2.13 | 100-200 | 4.0 | 10.46 |
| GX-7.5 | 7.5 | 2.8 | 200-400 | 5.5 | 17.32 |
| GX-12 | 12.0 | 3.6 | 500-800 | 7.5 | 42.76 |
| GX-18 | 18.0 | 4.4 | 1000-1500 | 7.5 | 65.99 |
| GX-20 | 20.0 | 4.4 | 1500-2000 | 7.5 | 81.00 |
Disc vacuum filter ditempatkan setelah thickener untuk menyaring pulp yang telah di-thickener menjadi filter cake. Disc berputar melalui pulp, dan vacuum suction membentuk serta mengeringkan cake. Dengan operasi kontinu 24 jam, cocok untuk dewatering kontinu skala besar konsentrat besi, konsentrat tembaga dan lainnya.
| Model | Area Filtrasi (m²) | Jumlah Disc | Kapasitas (t/h) | Vacuum (MPa) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| DZG-30 | 30 | 5 | 5-8 | -0.06~-0.08 | 15 |
| DZG-60 | 60 | 8 | 10-15 | -0.06~-0.08 | 22 |
| DZG-120 | 120 | 10 | 20-30 | -0.06~-0.08 | 37 |
| DZG-180 | 180 | 12 | 30-45 | -0.06~-0.08 | 55 |
| DZG-240 | 240 | 16 | 40-60 | -0.06~-0.08 | 75 |
Filter press menggunakan tekanan tinggi untuk memaksa pulp ke dalam ruang filter; air ditekan melewati filter cloth dan didischarge, sementara padatan membentuk cake densitas tinggi. Kadar air cake dapat mencapai 12–15%, cocok untuk konsentrat atau dry stacking tailings dengan persyaratan kadar air ketat. Tipe diaphragm dapat melakukan squeeze kedua untuk lebih mengurangi kadar air.
| Model | Area Filtrasi (m²) | Volume Ruang (L) | Tekanan Kerja (MPa) | Daya (kW) | Kadar Air Cake (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| XAZ-200 | 200 | 3000 | 0.8 | 3.0 | 18-22 |
| XAZ-300 | 300 | 4500 | 0.8 | 4.0 | 16-20 |
| XAZ-500 | 500 | 7500 | 1.0 | 5.5 | 15-18 |
| XAZ-800 | 800 | 12000 | 1.0 | 7.5 | 14-17 |
| XAZ-1000 | 1000 | 15000 | 1.2 | 11.0 | 12-15 |
Ceramic filter menggantikan filter cloth dengan pelat keramik mikropori; aksi kapiler kuat mencapai kadar air lebih rendah pada vacuum rendah. Filtrate memiliki kandungan padatan di bawah 50 ppm dan dapat langsung digunakan ulang, dan konsumsi energi hanya 1/10 dari vacuum filter.
| Model | Area Filtrasi (m²) | Jumlah Disc | Kapasitas (t/h) | Vacuum (MPa) | Kadar Air Cake (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TC-12 | 12 | 4 | 6-12 | -0.09~-0.098 | 8-12 |
| TC-24 | 24 | 8 | 12-24 | -0.09~-0.098 | 8-12 |
| TC-45 | 45 | 15 | 25-45 | -0.09~-0.098 | 8-12 |
| TC-60 | 60 | 15 | 30-60 | -0.09~-0.098 | 8-12 |
| TC-120 | 120 | 20 | 60-120 | -0.09~-0.098 | 8-12 |
Dewatering screen mendewatering dengan vibrasi frekuensi tinggi dan deck saringan miring, cocok untuk material kasar +0.5mm. Dengan kapasitas besar, sering digunakan sebagai tahap pre-treatment pertama dewatering untuk mengurangi beban pada peralatan filtrasi hilir. Juga dapat digunakan untuk desliming tailings dan dewatering pasir buatan.
| Model | Ukuran Deck (m) | Kapasitas (t/h) | Frekuensi Vibrasi (/menit) | Amplitudo (mm) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| DSM-1230 | 1.2×3.0 | 30-60 | 2800 | 2-4 | 2×1.5 |
| DSM-1536 | 1.5×3.6 | 50-100 | 2800 | 2-4 | 2×2.2 |
| DSM-1845 | 1.8×4.5 | 80-150 | 2800 | 2-4 | 2×3.0 |
| DSM-2460 | 2.4×6.0 | 120-250 | 2800 | 2-4 | 2×5.5 |
| DSM-3060 | 3.0×6.0 | 180-350 | 2800 | 2-4 | 2×7.5 |
Rute proses ditentukan oleh testwork bijih. Mulai dengan sampel bijih representatif 5–10 kg yang dikirim ke laboratorium CFTC atau laboratorium lokal tersertifikasi. Patokan umum: emas free-milling pada ukuran kasar → gravitasi (spiral + shaking table) + CIL tail leach. Emas/tembaga sulfida → grinding + flotation. Bijih besi dengan magnetit → low intensity wet magnetic separation (CTS). Chrome → gravitasi (spiral + jig) + high-intensity magnetic. Volfram/timah → gravitasi (jig + shaking table). Tembaga oksida → heap leach + SX-EW. CFTC memberikan rekomendasi flowsheet gratis setelah Anda membagikan laporan uji.
Perkiraan kasar peralatan saja (FOB China): 500 TPD emas CIL dengan SAG + ball mill + CIL tanks + thickener + filter press adalah sekitar USD 3,0 – 4,5 juta, tergantung pada SAG vs 2-stage jaw/cone crush dan tingkat otomatisasi. Benefisiasi bijih besi 1.000 TPD dengan 3-stage crush + 2-ball-mill closed circuit + rougher-cleaner LIMS/HIMS + thickener + belt filter adalah sekitar USD 4,5 – 7,0 juta. Tambahkan civil 20–30%, instalasi 10–15%, pengiriman + inland. Kirim ke CFTC jenis bijih, head grade, tonase harian dan kadar konsentrat target Anda untuk anggaran line-item.
Rata-rata historis di proyek-proyek CFTC adalah 12–24 bulan untuk lini dengan ukuran yang tepat pada harga logam saat ini. Variabel: head grade vs cut-off grade, recovery dicapai vs desain, harga offtake konsentrat (spot vs long-term offtake), biaya listrik, biaya tenaga kerja. Bijih besi pada 62% Fe ≥ $110/dmt: typically 14–18 bulan. Tembaga dengan head grade 0,8% Cu: typically 18–28 bulan. Emas free-mill 2,5 g/t: typically 10–20 bulan. Setiap proyek berbeda — CFTC dapat menjalankan model arus kas NPV/IRR 20 tahun menggunakan angka Anda sebagai layanan pra-engineering gratis.
Ya, CFTC menyediakan keduanya melalui laboratorium mitra (di Tiongkok) dan supervisi laboratorium lokal yang ditunjuk pelanggan. Kami menerima: (a) laporan uji laboratorium tersertifikasi pelanggan sendiri — flowsheet + pemilihan peralatan gratis; (b) pelanggan mengirim sampel langsung ke CFTC — kami mengoordinasikan testwork laboratorium pihak ketiga (ditagih sesuai biaya lab, tanpa markup CFTC) dan mengirimkan laporan desain proses lengkap 50+ halaman termasuk mass balance, water balance, daftar peralatan dan tata letak pabrik 3D. Timeline testwork: bench-scale 2–4 minggu, pilot scale 4–8 minggu.
Sangat penting. Ini bukan lagi opsional di sebagian besar yurisdiksi. Standar ESG, bank Equator Principles dan izin lingkungan lokal biasanya mewajibkan daur ulang air proses ≥ 80–85% dan rencana pembuangan tailings (baik filtered dry-stack atau lined impoundment dengan leak detection). Pabrik CFTC spesifikasi standar meliputi: (a) thickening + filter press untuk dry stacking tailings 85%+ solids; (b) sirkuit air proses daur ulang dengan 85%+ reuse; (c) opsional heap leach dengan lined pad + solution pond double-liner. Ini adalah perbedaan #1 antara pabrik yang benar-benar mendapatkan izin vs pabrik yang ditutup.
Timeline proyek 500–1.000 TPD tipikal: (1) Testwork bijih + desain proses & tata letak 3D: 4–8 minggu; (2) Manufaktur peralatan + FAT (factory acceptance test): 12–20 minggu; (3) Pengiriman laut + transportasi darat ke lokasi: 4–8 minggu; (4) Pekerjaan civil (paralel dengan manufaktur): 8–14 minggu; (5) Instalasi mekanis, piping, listrik, instrumentasi: 8–14 minggu; (6) Commissioning, ramp-up ke throughput rated + kadar konsentrat: 4–8 minggu. Total 20–32 minggu (~5–8 bulan) tergantung pada ukuran lini, lokasi terpencil dan kecepatan bea cukai.
Dari pengujian sifat bijih dan desain flowsheet proses hingga manufaktur peralatan, instalasi, commissioning, dan pelatihan O&M, CFTC menyediakan pelanggan global solusi pengolahan mineral satu atap. Kami telah melayani pelanggan di 90+ negara, mencakup besi, emas, tembaga, perak, timbal-seng, volfram-timah dan banyak jenis bijih lainnya.
Kami menyediakan pengujian benefisiabilitas bijih, analisis mineralogi proses dan simulasi flowsheet, menyesuaikan rute proses paling ekonomis dan stabil berdasarkan sifat bijih aktual — tidak ada "flowsheet copy-paste".
Peralatan inti seperti ball mill, flotation machine, magnetic separator, thickener dan leaching tank diproduksi di pabrik kami sendiri, dengan kualitas, pengiriman dan pasokan suku cadang sepenuhnya terkendali — memperpendek siklus proyek hingga 30%.
Pengiriman terintegrasi design-procurement-construction-commissioning, dengan tanggung jawab satu titik dan antarmuka terpadu. Dari crushing & grinding hingga dry stacking tailings, seluruh pabrik mencapai kapasitas desain dalam satu commissioning.
Diekspor ke 90+ negara di Afrika, Asia Tengah, Asia Tenggara, Amerika Selatan dan Rusia, familiar dengan standar lokal, logistik dan bea cukai, dengan tim layanan luar negeri yang merespons 7×24 jam.
Heap leaching bijih emas kadar rendah, bijih emas karbon yang mengandung arsenik, upgrading bijih besi miskin dan penghilangan pengotor, reprocessing tailings — memberikan solusi recovery tinggi, biaya per ton rendah untuk bijih refractory.
Tingkat daur ulang air proses ≥85%; solusi filter-press tailings + dry-stacking memenuhi standar lingkungan internasional, membantu proyek lulus review ESG dan penilaian Equator Principles.
Lini lengkap 30-800 TPH
Crushing on-site wheeled & tracked
Raymond / YGM / MTW 80-2500 mesh
Rekam jejak 5 tahun di 3 benua
Pengiriman nyata ke 100+ negara
Analisis pasar $7,7B
Setiap bijih memiliki mineralogi sendiri dan oleh karena itu rute pengolahan sendiri. CFTC mendesain flowsheet benefisiasi berdasarkan karakteristik bijih — grindability, liberation size, dan mineralogi gangue. Berikut adalah solusi terbukti kami untuk enam jenis bijih paling umum.
Sianidasi CIL/CIP, recovery gravitasi, atau flotation berdasarkan jenis bijih. Pabrik EPC turnkey 50-5000 TPD dengan pengujian amenability bijih terlebih dahulu.
Panduan pengolahan emas →Flotation sulfida, leaching oksida dengan SX-EW, atau sirkuit bijih campuran. 100-10000 TPD. Terbukti di Zambia dan Chile.
Studi kasus tembaga Zambia →Pemisahan magnetik untuk magnetit, pemisahan gravitasi untuk hematit, atau sirkuit gabungan. Crushing & benefisiasi 100-6000 TPH.
Bijih besi Kazakhstan →Differential flotation untuk pemisahan galena-sphalerite. 100-3000 TPD. Reagen flotation dan sirkuit disesuaikan dengan mineralogi bijih.
Studi kasus Kazakhstan Pb-Zn →Pencucian bijih high-clay, screening, dan HPAL leaching atau umpan smelting ferro-nikel. 100-5000 TPD dengan sirkuit tahan clay.
Studi kasus nikel Indonesia →Bulk flotation, pemisahan Cu-Mo dengan regrind, dan penanganan konsentrat. 500-20000 TPD untuk operasi porphyry besar.
Studi kasus Chile Cu-Mo →CFTC memproduksi rangkaian peralatan benefisiasi lengkap — grinding mill, magnetic separator, flotation machine, classifier, thickener, dan gravity concentrator. Spesifikasi referensi di bawah.
| Peralatan | Rentang Model | Kapasitas | Fitur Utama | Aplikasi |
|---|---|---|---|---|
| Ball Mill | φ900×1800 ~ φ3200×4500 | 0.2-45 t/h | Grinding basah/kering, liner baja Mn, grid atau overflow discharge | Tahap grinding |
| Magnetic Separator | CTB-600 ~ CTB-1200 | 10-200 t/h | Drum basah, kekuatan medan 1500-8000 Gauss | Bijih besi, recovery magnetit |
| Flotation Machine | SF-0.37 ~ SF-20 | 0.2-20 m³/cell | Self-priming, air suction, tipe impeller | Flotation bijih sulfida |
| Spiral Classifier | FG-500 ~ FG-3000 | 50-800 t/h | Spiral tunggal/ganda, kontrol overflow weir | Klasifikasi ukuran partikel |
| Thickener | NZS-6 ~ NZS-30 | 6-30m diameter | Center drive, rake efisiensi tinggi, lifting otomatis | Dewatering tailings |
| Shaking Table | 6S-7.6 ~ 6S-4500 | 0.5-5 t/h | Pemisahan gravitasi, tiga aliran produk | Recovery emas halus, timah, volfram |
Perlu peralatan dengan ukuran sesuai hasil uji bijih Anda? Kirimkan laporan uji benefisiasi Anda kepada kami.
Dapatkan Ukuran PeralatanInsinyur ahli kami memberikan solusi cepat dan sesuai kebutuhan untuk seluruh kebutuhan pemecahan batu dan pengolahan mineral Anda — mulai dari pertanyaan hingga instalasi.