CFTC merancang dan memproduksi lini produksi agregat dan crushing stone stationary lengkap — dari vibrating feeder, primary jaw crusher, secondary cone/impact crusher, VSI sand making machine, vibrating screen hingga belt conveyor dan stockpile akhir. Dapat dikonfigurasi untuk granit, basalt, limestone, river pebble, diabase, kuarsa, andesite, dan limbah konstruksi, dengan 14 model crusher dan 3 lini sand making untuk dipilih.
Kekuatan tekan, indeks abrasivitas, dan tingkat kelembapan yang berbeda memerlukan kombinasi crusher yang berbeda. Di bawah adalah 8 material paling umum yang diproses oleh lini kami — masing-masing dengan flowsheet CFTC yang terbukti.
Ini adalah konfigurasi standar industri untuk 90% proyek agregat stationary. Jumlah tahap crushing dan jenis peralatan disesuaikan dengan kekerasan feed, bentuk butiran yang diinginkan, dan target produksi.
Tabel di bawah merangkum flowsheet yang direkomendasikan dan jajaran peralatan inti untuk setiap material feed. Ini adalah titik awal — engineer CFTC memfinalisasi setiap konfigurasi menggunakan data uji bijih aktual dan kondisi lokasi Anda.
| Material | Tahap Crushing | Kombinasi Peralatan Inti | Grading Output | Est. kWh/t |
|---|---|---|---|---|
| Granit | 3-tahap (+Sand) | JC Jaw HP Cone VSI5X | 0-5 / 5-10 / 10-20 / 20-31.5mm, M-Sand | 1.8 – 2.6 |
| Basalt | 3-tahap (+Sand) | PE Jaw SMH Cone VSI | 0-5 / 5-16 / 16-31.5mm, M-Sand | 2.0 – 3.0 |
| Limestone | 2- atau 3-tahap | PE Jaw PFW Impact VSI (opt) | 0-3 / 3-5 / 5-10 / 10-20mm | 0.9 – 1.4 |
| River Pebble | 3-tahap (+Sand) | JC Jaw HP Cone VSI5X | 0-5 M-Sand (permintaan tinggi), 5-10mm chip | 2.2 – 3.2 |
| Diabase / Andesite | 3-tahap | PEX Jaw Symons Cone VSI | Agregat jalan raya 5-20 / 20-40mm | 1.9 – 2.7 |
| Quartzite | 3-tahap dengan tahap halus | JC Jaw HP Cone (x2) VSI5X | Pasir silika 0-1 / 1-3 / 3-5mm, kemurnian tinggi | 2.5 – 3.5 |
| Marmer / Kalsit | 2-tahap | PE Jaw PF Impact | 0-5 / 5-10 / 10-25mm, untuk feed grinding | 0.7 – 1.1 |
| Limbah C&D | 2-tahap + separator | PE Jaw PFW Impact Mag. Sep. + Air Sep. | Agregat daur ulang 0-5 / 5-15 / 15-31.5mm | 1.2 – 1.8 |
Setiap bab mencakup model inti dari tipe peralatan ini. Di bawah setiap bab, semua produk CFTC nyata dari kategori terkait ditarik secara dinamis — klik kartu mana pun untuk membuka spec sheet lengkap atau mengirim pertanyaan.
Pemberian makan seragam ke primary jaw crusher. Grizzly bar deck pra-memisahkan undersize fines sebelum crusher, mengurangi 15–25% beban crushing yang tidak perlu dan menghemat daya.
| Model | Ukuran Feed (mm) | Kapasitas (t/jam) | Motor (kW) | Ukuran Deck |
|---|---|---|---|---|
| GZD-850×3000 | 350 | 60 | 2×1.5 | 0.85×3.0m |
| GZD-1100×4200 | 500 | 120 | 2×2.2 | 1.1×4.2m |
| GZD-1300×4900 | 650 | 200 | 2×3.0 | 1.3×4.9m |
| ZSW-490×110 | 600 | 100–180 | 15 | 0.49×1.1m |
| ZSW-600×150 | 800 | 150–300 | 22 | 0.6×1.5m |
Mengklasifikasikan material hasil crushing menjadi 2–5 grading produk per lintasan. Konfigurasi 2/3/4-deck. Eksitasi eccentric block memastikan amplitudo stabil dan efisiensi screening 95%+.
| Model | Deck | Kapasitas (t/jam) | Area Screen | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 2YK-1230 | 2 | 30–150 | 3.6 ㎡ | 5.5 |
| 3YK-1548 | 3 | 60–260 | 7.2 ㎡ | 11 |
| 3YK-1860 | 3 | 100–450 | 10.8 ㎡ | 15 |
| 4YK-2160 | 4 | 120–550 | 12.6 ㎡ | 22 |
| 3YK-2475 | 3 | 200–800 | 18.0 ㎡ | 30 |
Crusher primary entry-level untuk limestone, bluestone, granit, dan hard rock umum. Desain deep-cavity klasik memberikan throughput 15–20% lebih tinggi dibanding pesaing shallow-cavity. 100+ unit diekspor setiap tahun.
| Model | Feed (mm) | Discharge (mm) | Kapasitas (t/jam) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| PE-250×400 | 210 | 20–60 | 5–20 | 15 |
| PE-400×600 | 340 | 40–100 | 16–60 | 30 |
| PE-500×750 | 425 | 50–100 | 40–110 | 55 |
| PE-600×900 | 500 | 65–160 | 50–180 | 55–75 |
| PE-750×1060 | 630 | 80–180 | 110–320 | 90–110 |
| PE-900×1200 | 750 | 95–225 | 220–450 | 110–132 |
| PEX-250×1200 | 210 | 15–50 | 20–60 | 37 |
Desain modular upgrade dengan frame cast steel, motor base terintegrasi, dan eccentric shaft besar untuk primary crushing heavy-duty basalt, diabase, river pebble. Pilihan untuk proyek ≥ 300 TPH.
| Model | Feed (mm) | Discharge (mm) | Kapasitas (t/jam) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| JC-100 | 800 | 95–180 | 120–250 | 90–110 |
| JC-125 | 1020 | 125–250 | 200–500 | 132–160 |
| JC-160 | 1300 | 175–300 | 300–800 | 200–250 |
| JC-200 | 1600 | 210–350 | 450–1000 | 280–355 |
Crusher secondary / tertiary pilihan untuk hard rock (granit, basalt, river pebble). Multiple silinder memberikan gaya lamination crushing konstan — kubisitas sangat baik, flakiness rendah (<8%), dan umur liner 30% lebih panjang dibanding spring cone.
| Model | Feed (mm) | Closed Side (mm) | Kapasitas (t/jam) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| HP-100 | 150 | 13–38 | 65–180 | 75 |
| HP-200 | 215 | 16–45 | 120–340 | 132 |
| HP-300 | 260 | 19–51 | 190–500 | 200 |
| HP-400 | 300 | 22–57 | 280–720 | 280 |
| SMH-500 | 320 | 25–64 | 350–900 | 355 |
Untuk soft-to-medium hard rock (limestone, marmer, kalsit). Impact crushing menghasilkan produk kubikal inheren dengan indeks flakiness <10%. Versi PFW (Hidrolik) memungkinkan apron release 1-klik dan perlindungan overload otomatis.
| Model | Feed (mm) | Discharge (mm) | Kapasitas (t/jam) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| PF-1010 | 300 | <50 | 50–90 | 55 |
| PF-1214 | 400 | <60 | 80–180 | 132 |
| PF-1315 | 500 | <70 | 150–280 | 200 |
| PFW-1415 | 600 | <70 | 200–380 | 250 |
| PFW-1818 | 800 | <90 | 350–600 | 400 |
Mesin manufactured-sand VSI andalan. Desain dual chamber rock-on-rock + rock-on-iron memberikan output pasir 20–40% lebih tinggi dibanding VSI generasi ke-4. Pelumasan thin-oil dengan unit cooling/heating mandiri untuk lokasi −30°C hingga +50°C.
| Model | Feed (mm) | Throughput (t/jam) | Output Pasir (t/jam) | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| VSI5X-7615 | <35 | 70–140 | 35–70 | 110–132 |
| VSI5X-8522 | <45 | 140–260 | 70–130 | 200–264 |
| VSI5X-9532 | <55 | 240–380 | 120–190 | 320–400 |
| VSI5X-1145 | <60 | 380–580 | 190–290 | 440–500 |
VSI untuk produksi M-Sand umum; High-Efficiency Fine Crusher untuk proyek CAPEX lebih rendah; dikombinasikan dengan XSD/SGX wheel-bucket sand washer dan fine-sand recovery hydrocyclone untuk manufactured sand 0.075–5mm memenuhi grading GB/T 14684 II-zone.
| Model | Feed (mm) | Kapasitas (t/jam) | Modulus Pasir | Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|
| VSI-7611 | <30 | 50–100 | 2.6–3.2 | 90 |
| VSI-8518 | <40 | 90–200 | 2.4–3.0 | 180 |
| VSI-9526 | <50 | 150–300 | 2.2–2.8 | 264 |
| PXJ-1600×1600 | <120 | 80–160 | 2.8–3.4 | 2×132 |
CFTC merancang dan memfabrikasi jaringan conveying lengkap: fixed truss type, mobile radial stacker, tripper car, dan transfer tower. Semua belt menggunakan EP/NN multi-ply carcass dengan cover tahan panas/abrasion yang disesuaikan dengan abrasivitas material.
| Lebar Belt | Kapasitas (t/jam) | Kecepatan (m/dtk) | Sudut | Drive (kW/100m) |
|---|---|---|---|---|
| B-500 | 60–120 | 1.25 | ≤18° | 4 |
| B-650 | 120–250 | 1.5 | ≤18° | 5.5 |
| B-800 | 200–400 | 1.6 | ≤16° | 7.5 |
| B-1000 | 350–700 | 1.8 | ≤15° | 11 |
| B-1200 | 500–1000 | 2.0 | ≤14° | 15 |
| B-1400 | 800–1800 | 2.0 | ≤13° | 22 |
Modul cone crushing pra-rakit pabrik — tanpa welding on-site atau fondasi beton. Dikirim dalam container ISO, dirakit dan di-commissioning dalam ≤ 10 hari. Biaya lapangan 30% lebih rendah dibanding pabrik stick-built. Ideal untuk proyek ekspor.
| Model | Tipe Crusher | Kapasitas (t/jam) | Muatan Container | Hari Instalasi |
|---|---|---|---|---|
| CFC-100M | HP-100 Cone | 80–180 | 3×40HQ | 7 |
| CFC-200M | HP-200 Cone | 150–340 | 4×40HQ | 8 |
| CFC-300M | HP-300 Cone | 220–500 | 5×40HQ | 10 |
| CFC-400M | HP-400 Cone | 320–720 | 6×40HQ | 12 |
CFTC owns its foundry and 10,000 ㎡ modern workshop. From 3D plant layout, single-piece casting of major crushers, on-site installation, commissioning to post-warranty spare parts — every step is executed by our own team, no subcontracting chain.
Kami tidak menawar tanpa data. Tata letak 3D (posisi peralatan, conveyor, stockpile, truck loop) disediakan dalam 48 jam setelah mengonfirmasi material, kapasitas, dan luas lokasi Anda — diverifikasi dengan footprint peralatan nyata.
Frame Jaw / Cone / Impact / VSI dicasting di foundry CFTC sendiri dengan liner Mn18Cr2 / Mn13, silinder hidrolik dari YUKEN, bearing SKF / NSK. MTC yang dapat ditelusuri dikirim dengan setiap mesin.
Didirikan 2003. Lebih dari 2.000 pabrik crushing stationary diekspor ke 100+ negara di Afrika, Rusia, Asia Tengah, Timur Tengah, Asia Tenggara, dan Amerika Selatan. Terbiasa dengan kode lokal dan logistik.
ISO 9001:2015, CE marking untuk EU / EEA, terverifikasi SGS. Setiap crusher lolos run-test full-load sebelum pengiriman. Inspeksi dan witnessing oleh surveyor pihak ketiga selalu diterima.
CFTC mengirim engineer instalasi sendiri — bukan pihak ketiga — untuk lini 60–120 kW ke atas. Termasuk supervisi erection, commissioning hingga kapasitas rated, dan pelatihan O&M 2 minggu.
Jaw plate, cone mantle dan concave, blow bar, VSI rotor — setiap wear part tersedia di gudang Zhengzhou kami dan dikirim DHL dalam 72 jam. Biaya penggantian 30–40% lebih rendah dibanding merek OEM Eropa.
Cone crusher menggunakan compression crushing dengan mantle berputar — terbaik untuk hard abrasive rock (granit, basalt, river pebble). Menghasilkan kubisitas baik dengan biaya wear liner sangat rendah per ton. Impact crusher menggunakan impact crushing kecepatan tinggi — terbaik untuk soft-medium rock (limestone, marmer). Menghasilkan kubisitas sangat baik dengan konsumsi daya spesifik terendah, tetapi blow bar wear tinggi pada hard rock. Sebagai aturan praktis: jika kekuatan tekan rock > 150 MPa, pilih cone.
For a 200 TPH aggregate line processing granite: PE-600×900 or JC-100 jaw (primary) + HP-200 multi-cylinder hydraulic cone (secondary) + VSI-8518 (optional sand stage) + 3YK-1860 screen + conveying. This configuration achieves 200–240 TPH steady output of 0-5 / 5-10 / 10-20 / 20-31.5mm. You should oversize by 20% for surge capacity and maintenance windows. Send your feed size and target output gradings to CFTC for a free simulation.
Perkiraan kasar untuk peralatan saja (FOB Zhengzhou) untuk lini granit 3-tahap 200 TPH dengan Jaw + Cone + VSI + Screen + Conveyor adalah sekitar USD 380.000 – 520.000 tergantung pada inklusi VSI, merek motor (standar vs Siemens) dan upgrade liner (Mn13 vs Mn18Cr2). Ditambah civil works 15–25%, instalasi 8–12%, sea freight, dan logistik darat. Setiap proyek berbeda — minta CFTC untuk penawaran line-item dengan tata letak 3D termasuk secara gratis.
Jika spesifikasi Anda memerlukan hanya agregat kasar (5-31.5mm) dan Anda melakukan crushing limestone lunak, Anda bisa melewati VSI. Namun, untuk agregat beton kelas jalan raya atau proyek yang harus memenuhi permintaan manufactured sand 0-4.75mm, tahap VSI sangat penting. Itu membentuk ulang debu hasil crushing menjadi M-Sand well-graded dengan modulus fineness 2.3–3.0. Di sebagian besar pasar, fraksi pasir 0-5mm menghasilkan pendapatan 40–60% lebih tinggi per ton dibanding agregat kasar, sehingga payback 6–9 bulan membuatnya menarik.
Timeline proyek stationary umum: (1) Engineering & tata letak 3D: 1 minggu → (2) Manufaktur & FAT (Factory Acceptance Test): 6–10 minggu tergantung ukuran model dan backlog → (3) Sea freight: 3–6 minggu tergantung tujuan → (4) Civil works (paralel dengan manufaktur): 4–8 minggu → (5) Instalasi & commissioning hingga kapasitas rated: 3–6 minggu. Total 14–24 minggu. Lini modular Rapid-One memangkas 4–8 minggu dari timeline ini karena pre-assembly berbasis container.
Paket dokumentasi standar untuk setiap pabrik stationary meliputi: General Arrangement (GA) tata letak 2D + 3D, drawing instalasi dan fondasi peralatan dengan anchor bolt, single-line diagram dan spesifikasi MCC listrik, manual preventive maintenance dan daftar suku cadang (dengan nomor suku cadang dan stok rekomendasi 3 tahun), dan manual Operation & Maintenance (O&M) untuk setiap tipe mesin. Material test certificate (MTC) untuk cast steel dan wear part dikirim dengan setiap unit.
Panduan keputusan biaya, kapasitas & payback
Crushing on-site wheeled & tracked
Flowsheet beneficiasi & peralatan
Raymond / YGM / MTW 80-2500 mesh
Rekam jejak 5 tahun di 3 benua
Pengiriman nyata ke 100+ negara
Analisis pasar $7.7B
CFTC merancang lini crushing stationary dari 50 hingga 3000 TPH. Di bawah adalah konfigurasi referensi untuk rentang kapasitas umum. Setiap proyek dikustomisasi berdasarkan kekerasan material, ukuran feed, gradation discharge, dan tata letak lokasi.
| Kapasitas | Primary | Secondary | Tertiary / Sand | Screen | Feed Opening | Total Motor |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50-80 TPH | PE-500×750 Jaw | PF-1010 Impact | — | 3YZS-1548 | 500×750mm | ~55 kW |
| 100-150 TPH | PE-600×900 Jaw | HP-160 Cone | VSI-8518 (opt.) | 3YZS-1860 | 600×900mm | ~110 kW |
| 200-300 TPH | PE-750×1060 Jaw | HP-220 Cone | VSI-9526 | 2×3YZS-2160 | 750×1060mm | ~220 kW |
| 400-500 TPH | PE-900×1200 Jaw | HP-300 Cone | VSI-1145 | 2×3YZS-2460 | 900×1200mm | ~400 kW |
| 600-800 TPH | PE-1000×1200 Jaw | HP-400 Cone | VSI-1145 + VSI-9526 | 3×3YZS-2460 | 1000×1200mm | ~580 kW |
| 1000-1500 TPH | PE-1200×1500 Jaw | HP-500 Cone | 2×VSI-1145 | 4×3YZS-3070 | 1200×1500mm | ~850 kW |
Mencari alternatif mobile atau semi-mobile? Bandingkan pabrik crushing stationary vs mobile atau jelajahi rentang mobile crushing kami.
Dapatkan Penawaran CustomMaterial yang berbeda memerlukan kombinasi crusher yang berbeda. Engineer CFTC mencocokkan peralatan dengan kekerasan material, abrasivitas, dan kelembapan untuk bentuk output dan biaya wear yang optimal.
Lunak, abrasivitas rendah. Ideal untuk konfigurasi jaw + impact. Output umum: agregat 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm untuk beton dan road base.
Lihat solusi →Keras, abrasif. Jaw + cone + VSI direkomendasikan. Menghasilkan agregat kubik berkualitas tinggi dan manufactured sand untuk aspal dan beton.
Lihat solusi →Sangat keras, tangguh. Jaw + hydraulic cone untuk primary + secondary. VSI sand maker untuk manufactured sand. Biaya wear tinggi — liner Mn18Cr2 esensial.
Lihat solusi →Kaya silika, permukaan halus. Cone crusher + VSI sand maker untuk manufactured sand premium. Kontrol ukuran feed sangat penting untuk mencegah crusher macet.
Lihat solusi →Jaw + cone untuk crushing primary/secondary. Output 10-40mm untuk feed ball mill. Magnetic separation setelah grinding. Kapasitas 100-2000 TPH.
Lihat mineral processing →Jaw + cone + ball mill + CIL/CIP. Gravity recovery opsional untuk emas kasar. Pabrik EPC 50-5000 TPD. Uji bijih diperlukan sebelum desain.
Lihat solusi →Mobile jaw + impact + screen + magnetic separator. 95%+ recovery sebagai agregat daur ulang (0-22.4mm). Mengurangi landfill dan permintaan agregat alami.
Lihat solusi →Kekerasan medium. Jaw + impact atau single-stage hammer crusher. Output untuk pembuatan bata, bahan bakar pembangkit listrik, atau aditif semen. Kapasitas 50-500 TPH.
Lihat solusi →Insinyur ahli kami memberikan solusi cepat dan sesuai kebutuhan untuk seluruh kebutuhan pemecahan batu dan pengolahan mineral Anda — mulai dari pertanyaan hingga instalasi.
